Operatioun Kompetenzen an Installatioun vun der opzedeelen Press Maschinn
1. Fixéiert d'Maschinn horizontal op de flaache Zementbuedem, kontrolléiert ob all Deeler vun der Maschinn intakt a fest sinn, an ob d'Schneidmaschinn glat an effektiv ass.
2. D'Flecken an d'Schutt op der ieweschter Drockplack an der Aarbechtsfläch erofhuelen.
3. Sprëtzen 68 # oder 46 # anti-wear hydraulesch Ueleg an den Uelegtank, an d'Uelegfläch soll net manner sinn wéi d'Uelegfilter Netzsäit
4. Connect der 380V Dräierkoalitioun Energieversuergung, Press den Ueleg Pompel Start Knäppchen, ajustéieren an halen de Motor Lenkung an der Richtung vun der Pfeil.
2. Operatioun Deklaratioun
1. Fir d'éischt den Déiftkontroller (Feintuningknop) op Null dréien.
2. Maacht den Power-Schalter un, dréckt den Startknäppchen vun der Uelegpompel, fuert fir zwou Minutten a beobachtet ob de System normal ass.
3. Setzt d'Push a Pull Board, Gummibrett, Werkstück a Messerform an der Mëtt vun der Workbench an der Rei.
4. Tool Modus (Messer Modus Astellung).
①. Loosst de Grëff, fällt no ënnen a gespaart.
②. Schalt riets Rotatioun, prett ze schneiden.
③. Duebelklick op de grénge Knäppchen fir ze probéieren, d'Tiefe gëtt kontrolléiert duerch Feintuning.
④. Fintuning: dréit de Feintuning Knäppchen, lénks Rotatioun fir déi flaach ze reduzéieren, riets Rotatioun fir déif ze maachen.
⑤. Schlag Upassung: rotéierend Erhéijung Héicht Controller, riets Rotatioun Schlag erhéicht, lénks Rotatioun Schlag reduzéiert, de Schlag kann fräi am Beräich vun 50-200mm (oder 50-250mm) ugepasst ginn, normal Produktioun iwwer dem Drockdistanz ongeféier 50mm vun der Spëtzt vun de Messer Schimmel Schlag ass passend.
Besonnesch Opmierksamkeet: all Kéier wann Dir d'Messerform, d'Werkstéck oder d'Pad ersetzt, setzt de Messerschlag erëm, soss gëtt d'Messerform an d'Pad beschiedegt.
Sécherheetsfroen:
①, Fir d'Sécherheet ze garantéieren, ass et streng verbueden Är Hänn an aner Deeler vum Kierper an d'Schneidberäich während der Operatioun ze verlängeren. Virun Ënnerhalt muss d'Energieversuergung ausgeschalt ginn, an Holzblöcke oder aner haart Objete sollen am Schneidberäich plazéiert ginn fir ze verhënneren datt d'Drockplack no der Drockrelief aus der Kontroll erauskënnt a versehentlech perséinlech Verletzung verursaachen.
②, Ënner speziellen Ëmstänn, wann d'Drockplack muss direkt eropgoen, kënnt Dir de Reset-Knäppchen drécken, stoppen, dréckt den Power Brems-Knäppchen (roude Knäppchen), an de ganze System wäert direkt Operatioun stoppen.
③, d'Operatioun muss déi zwee Knäppercher op der Drockplack schloen, ännert keng Hand oder Pedaloperatioun.
Firwat schneid de Rocker Arm Schneidmaschinn net?
Rocker Aarm opzedeelen Maschinn gehéiert zu kleng opzedeelen Equipement, flexibel Notzung, d'Planz Ufuerderunge sinn net héich, kleng Volumen huelen net Plaz an aner Virdeeler, sou ass et wäit benotzt.
Wann d'Rockerarm Schneidmaschinn eng laang Zäit dauert, da kënne béid Hänn gläichzäiteg op de Schneidknäppchen drécken, awer d'Maschinn huet d'Aktioun net geschnidden, d'Schwéngarm dréckt net erof, wat ass de Grond?
Optriede sou Problemer, éischtens, kontrolléieren ob den internen Drot Deel vum Grëff fällt, wann den Drot fällt, kënnt Dir d'Schraubedréier fixéieren; zweetens, kontrolléiert ob déi zwee Knäppercher gebrach sinn, wéinst dem Punch Button, eng laang Zäit, déi schlecht Méiglechkeet ass ze grouss, de Punch Button ass de Schlëssel, déi drëtt, Circuit Board Probleemer, kontrolléiert d'Lampe um Circuit Board ass normal , wann Dir de Virschlag net versteet fir den ursprénglechen Hiersteller ze kontaktéieren.
Automatesch Schneidmaschinn Schneidmaterial huet e Trimmgrond
1, d'Padhardheet ass net genuch
Mat der Verbesserung vun der Aarbechtseffizienz ginn d'Schneidzäite vum Pad méi, an d'Ersatzgeschwindegkeet vum Pad gëtt méi séier. E puer Cliente benotzen Low-hardness Pads fir Käschten ze spueren. De Pad huet net genuch Kraaft fir déi grouss Schneidkraaft ze kompenséieren, sou datt d'Material net einfach geschnidden ka ginn, an dann rau Kanten produzéieren. Et ass recommandéiert méi héijer Hardness Pads wéi Nylon, elektresch Holz ze benotzen.
Automatesch opzedeelen Maschinn
2. Ze vill Schnëtt an der selwechter Positioun
Wéinst der héijer Fütterungsgenauegkeet vun der automatescher Schneidmaschinn gëtt d'Messerform oft an der selwechter Positioun geschnidden, sou datt d'Schneidbetrag vum Pad an der selwechter Positioun ze grouss ass. Wann d'Schnëttmaterial mëll ass, gëtt d'Material an de geschniddene Saum zesumme mat der Messerform gepresst, wat zu Trimmen oder Ausschneiden resultéiert. Et ass recommandéiert d'Padplack z'ersetzen oder d'Pad-Mikrobewegungsapparat mat Zäit ze addéieren.
3. De Maschinndrock ass onbestänneg
D'Frequenz vun der automatescher Schneidmaschinn ass ganz héich, wat einfach d'Uelegtemperatur eropgeet. D'Viskositéit vum hydraulesche Ueleg gëtt méi niddereg wéi d'Temperatur eropgeet, an den hydraulesche Ueleg gëtt dënn. Dënn hydraulesch Ueleg kann net genuch Drock verursaachen, wat zu heiansdo glate Materialschneidekanten an heiansdo Materialschneidekanten resultéiert. Et ass recommandéiert méi hydraulesch Ueleg ze addéieren oder Uelegtemperaturreduktiounsapparater wéi Loftkühler oder Waasserkühler ze erhéijen.
4, de Messer Schimmel ass stompeg oder de Selektiounsfehler
D'Frequenz vun der automatescher Schneidmaschinn ass ganz héich, an d'Benotzungsfrequenz vum Messer Schimmel ass méi wéi déi vun der gewéinlecher Véier-Kolonn Schneidmaschinn, déi d'Alterung vum Messer stierwen beschleunegt. Nodeems d'Messer Schimmel stompeg ass, gëtt d'Schneidmaterial gezwongen gebrach anstatt ofgeschnidden, wat zu haare Rande resultéiert. Wann et am Ufank rau Kanten sinn, musse mir d'Auswiel vun der Messerform berücksichtegen. Einfach geschwat, wat méi schaarf d'Messerform ass, dest besser de Schneideffekt, an dest manner d'Chance fir d'Kantegeneratioun. E Laser Messer Modus ass recommandéiert.
Post Zäit: Aug-27-2024